A galvanização é uma técnica essencial para garantir a durabilidade de metais. Afinal, quando se trata de proteger materiais que, com um tempo ou a ação de agentes externos, podem se deteriorar e gerar prejuízos, essa opção se destaca.
Portanto, os produtos que contam com esse revestimento são opções seguras, duráveis e de qualidade. Mais que isso, são indicados para diversas situações em que corrosão, ferrugem ou oxidação são comuns.
Descubra a seguir as principais informações sobre esse processo!
Entenda o que é processo de galvanização
O processo químico conhecido como galvanização ocorre quando a superfície de uma peça metálica, geralmente de aço ou ferro, é revestida por outro metal, como zinco, cromo, estanho ou níquel, por meio da interação metalúrgica.
Esse é um tratamento que dá acabamento, cuja função é prevenir corrosão, ferrugem, oxidação e outros desgastes que levam ao enfraquecimento estrutural. Ou seja, trata-se de um meio para proteger os metais. Entretanto, a maneira como é feito tende a variar de acordo com a técnica aplicada. Entenda melhor!
Os tipos de galvanização
Cada tipo de galvanização corresponde a uma técnica diferente para que a interação entre materiais ocorra. Assim, há a possibilidade de galvanizar de algumas maneiras. Descubra quais a seguir!
Galvanização por eletrodeposição
Nessa técnica, a galvanização ocorre por submersão. O objeto é mergulhado em uma solução eletrolítica de íons que vão compor a camada de proteção. Para que haja a fixação, o tanque recebe carga positiva , enquanto a peça negativa , permitindo que as partículas fiquem ligadas à sua superfície.
Galvanização a frio
Essa opção envolve a utilização de agentes químicos ricos em materiais protetores em tintas ou sprays. Em ambos os casos, não há aplicação de calor. Porém, a camada protetora tende a não ser tão espessa.
Galvanização à quente ou a fogo
Esse tipo de galvanização usa altas temperaturas, geralmente mais de 400ºC ou 450ºC, para fixar várias camadas de revestimento nos itens que estão imersos em um banho. Dessa forma, possibilita uma cobertura mais grossa e resistente.
Galvanização por cementação ou a vapor
Semelhante à galvanização à quente, o processo de cementação aplica calor. Nesse caso, mais de 500ºC. Isso ocorre em um tambor rotativo onde as peças metálicas são colocadas com o componente galvanizador, geralmente zinco, em pó. A essa temperatura, ele vaporiza e liga-se ao ferro.
A importância da galvanização
Indiferentemente da técnica aplicada, a galvanização tem o objetivo de proteger as peças de situações que reduzem sua resistência e durabilidade. Ferrugem, oxidação e corrosão são os melhores exemplos.
Desse modo, sua importância está ligada a aplicação desses itens. Basicamente, quando estão expostos a agentes agressivos como umidade, calor, desgaste etc. apresentam melhor performance se são galvanizados. Como efeito, ficam menos sujeitos a quebras, acidentes e outros problemas.
Para exemplificar, basta pensar em tubulações usadas para mover líquidos quentes ou em elementos estruturais em aço. Em ambos os casos, se sofrerem algum dano, podem ruir e machucar pessoas à sua volta. Além disso, esses quadros tendem a inviabilizar uma operação industrial até sua troca ou condenar uma construção.
Os benefícios da galvanização
Por trás dessa segurança oferecida pela galvanização, há diversos benefícios. São vantagens práticas e úteis. Descubra as principais a seguir!
Resistência
Como o principal objetivo da galvanização, a resistência inibe diversos processos de desgaste. Além disso, itens que passaram por esse processo não empenam, não inflamam ou ficam suscetíveis a pragas. Assim, podem ficar expostos e em ambientes externos sem risco.
Durabilidade
Ao evitar a deterioração de metais, a galvanização aumenta sua vida útil. Nesse contexto, os processos eletrodeposição e a fogo saem na frente da opção a fria, já que garantem camadas mais espessas. Com isso, as peças também acabam sofrendo menos danos por impacto em uso e manuseio.
Economia
Resistência e durabilidade significam uma menor necessidade de manutenção ou troca. Em consequência os custos relacionados a ações corretivas em equipamentos ou estruturas desse material diminuem.
Versatilidade
Objetos que passam por galvanização têm diversas aplicações. Isso abrange vários setores da economia — alimentício, petroquímico, saúde, construção, infraestrutura etc. — e múltiplas utilizações — canos, postes, peças, entre outras opções.
Segurança
A questão da segurança tem relação direta com os riscos que desgastes por oxidação, ferrugem ou corrosão geram. Afinal, estes processos reduzem a resistência dos materiais que, quando sujeitos a pressão, peso ou força, podem quebrar.
Em fábricas ou construções, por exemplo, essas situações se transformam em acidentes. Já em peças de proteção, tendem a deixar sua eficácia diminuída. Ou seja, itens de metal galvanizados se tornam mais efetivos nessas funções e, portanto, mais seguros que os que não receberam esse tratamento.
Praticidade e rapidez
A galvanização é um tratamento rápido e que não demanda outras ações para ser eficiente. Da mesma forma, sua instalação não requer aparatos especiais, apenas limita o uso de técnicas que podem remover a camada protetora, como a solda.
Mais que isso, trata-se de uma solução para segmentos em que a higiene é fundamental. Pois, por um lado, não transfere odores, partículas ou sabor. Por outro, é fácil de limpar, minimizando o risco de acúmulo de sujeira.
Sustentabilidade
Por se tratarem de itens metálicos, todos os produtos galvanizados são 100% recicláveis. Ou seja, são sustentáveis já que, a partir dessa forma de reutilização, não se tornam resíduos no meio ambiente.
Aparência
O impacto visual de itens galvanizados na decoração também é grande. Por serem lisos e brilhantes, são uma opção para modernizar ambientes sem perder funcionalidade. Além disso, podem agregar sofisticação ou se misturarem com estilos diferentes.
Saiba como é o processo de galvanização
Via de regra, o processo de galvanização demanda algumas etapas simples para ocorrer, incluindo:
- desengordurar a peça com produtos alcalinos aquecidos para remover quaisquer resíduos que afetem a fixação;
- realizar uma decapagem ao imergir o item em ácido sulfúrico (quando o processo for a quente) ou clorídrico (se feito a frio), a fim de eliminar óxidos;
- neutralizar o pH com banho de água, para estancar a ação química decorrente da etapa anterior;
- secar para assegurar que cada peça está totalmente sem umidade, eliminando o risco de bolhas de vapor;
- cobrir a peça com uma camada de solução ativadora, evitando a formação de corrosão por meio da fluxagem;
- colocar em prática uma das técnicas para galvanizar disponíveis, efetivando a reação metalúrgica e, como efeito, seus objetivos;
- esfriar ao ar, com água ou em uma solução de passivação de acordo com o tipo de galvanização realizada.
A qualidade dos produtos de aço de São Raphael
Entre outras soluções, a Metalúrgica São Raphael conta com uma variedade de produtos em aço para atender a diversos setores da economia. Desde indústrias como a petroquímica, automotiva e alimentícia, passando pela construção civil até o agronegócio.
Esses itens recebem tratamentos superficiais para atingir a mais alta resistência e durabilidade, incluindo a galvanização, executada em linha automatizada, o que garante a qualidade e homogeneidade do processo. Dessa forma, são escolhas vantajosas para essas e outras aplicações.
Tudo isso está alinhado aos valores da empresa e é feito em prol de sua proposta de qualificação, que implementou uma política de qualidade baseada em boas práticas de melhoria contínua em suas operações. Nesse compromisso, obteve a Certificação ISO 9001 e a Certificação IATF 16494, norma global de Sistema de Gestão da Qualidade .
A galvanização é um processo muito vantajoso. Pois, protege o aço e outras ligas ferrosas da deterioração, garantindo ainda benefícios práticos, como segurança ou sustentabilidade. Assim, os produtos que contam com esse revestimento se tornam uma solução aplicável em diversas situações.
Aproveite e conheça o que a Metalúrgica São Raphael tem a oferecer com esse acabamento!
